设备管理信息系统确保设备维修全程受控、设备巡检更加精准

       “运用‘科技+’设备管理的现代化手段，使设备检修由‘人控’向‘技控’‘智控’转变，既确保了设备维修全程受控、设备巡检更加精准，又保障了设备的检修质量和运用安全。”提及新投用的设备管理信息系统，宝鸡机车检修厂设备车间副主任张迎军这样评价。

       今年以来，宝鸡机车检修厂以推进机务设备管理系统为契机，结合检修生产实际，将新技术、新装备广泛应用于设备日常检查、维护和管理中，积极探索设备“数字化检修”新模式，加快推进设备维修信息化、智能化、精益化管理，进一步提升设备检修保障能力。

    针对机车检修生产设备数量多、分布广的特点，该厂详细制定设备巡检计划，***专人提前录入系统运行所需的各类信息资料，完善设备管理数据库。目前，已录入设备检修标准199项、设备巡检标准259项，以及固资设备照片、规格、设备“两定三包”等基础信息。

    针对厂区无线网络未完全覆盖的情况，该厂积极与设备管理系统开发单位联系，调试PDA手持终端检修终端，以增加其离线功能。同时，制定《设备管理信息系统PDA手持机使用管理办法》，***设备检修人员进行现场培训，每周下发设备巡检清单，定期对手持机使用情况进行检查通报，并在设备维管车间安装了两台AP设备，以满足手持机现场离线录入、返回后数据上传的技术要求。

    “使上了这新装备，再也不用填写那么多的检修单和履历表了，工作强度减轻了，作业效率也提高了！”设备车间电力组工长李强介绍说，如今巡检设备时，用手持机对着设备标牌“扫一扫”，设备巡检、计划修等内容就一条一条地弹出来了，只要按标准一步步检查，干完活点击确认，上传到网上就行了。

     设备管理信息系统投用后，该厂设备维管部门可对设备缺陷管理实行实时监控临近巡检日期系统自动提醒，设备检修步骤全程录像，并自动生成检修记录单，存入后台服务器以便后期调阅，既杜绝了漏检漏修现象，又保证了设备检修数据的可追溯性，设备管理水平得到质的提升。