目前企业巡检管理方式对比

巡检是工业企业特别是化工、电力企业生产过程中***重要日常工作之一。巡检制度落实与否、效率高低、管理的效率、异常上报的速率与准确性等，都与企业的生产效率、安全水平息息相关。因此，一个有效的巡检模式，对企业的管理者与巡检的实际执行者都至关重要。目前企业的巡检模式有***巡检、智能巡检等。在***大力提倡“互联网+”的背景下，如何充分的利用科技手段对生产现场进行管理，实现“智慧巡检”成为决策者面临的问题。
巡检人员操作
    无论何种巡检方式，***终都是需要巡检人员走进现场，走进设备去看听闻模的。在确认设备正常异常情况、录入仪表数据后，通过怎样的操作可以将情况迅速回传上报是该项指标衡量的因素。
    ***式巡检是较为传统的巡检方式。巡检人员通过更换一定顺序的数字号牌确认巡检到位与否，之后多采用手工抄录数据的方式记录巡检项，***终在巡检完成后将异常情况上报，并抄录形成巡检记录。这样的方式简单易学，对于操作工的要求不高，需要牢记巡检线路，当抄录数据错误时，修改不便。
    采用智能巡检是近年来一种新兴的巡检方式。巡检人员携带防爆手持机或其他巡检器，自动获取管理人员下发的任务，巡检人员按照任务提示，通过***、刷蓝牙标志等方式完成巡检。并在手持终端中输入设备运行情况、抄表项，不需要再手工记录数据。

巡检数据有效性
    数据有效性是保证装置安全运行的重要指标。由于DCS与现场仪表数据存在一定差异，并且无法观测设备的跑冒滴漏等现象，所以巡检过程的现场数据就变得尤为重要。
    ***巡检方式下的巡检数据均采用手工抄录的方法，需要巡检人员牢记仪表项的阈值并准确无误的抄录，通过人工观测仪表数据误差较大。巡检过后将数据再记录与巡检记录本汇总。抄录易出错、字迹难辨认的现象时有发生。
    采用智能巡检，巡检人员在观测仪表并输入数据时存在一定的输入误差。但在app中，针对每个测项点都可以设定一个阈值，方便巡检人员判断现场数据是否正常。数据在巡检完成后上传至系统，省去了人工录入的环节，消除了该阶段误差发生的可能性。

异常上报效率
    巡检过程是排查异常现象的主要方式。
    ***巡检的过程中，巡检人员如发现异常，一般通过对讲机及时通知中控室，再***人员沟通确认异常情况，***终确认上报隐患。
    使用智能巡检管理系统，手持终端中都内置了隐患上报的流程。在巡检过程中发现的异常现象以及超出阈值的测量项，可直接上报隐患，应用拍照、视频等形式展示给相关责任人。人员可以通过手机对讲沟通确认信息。

管理者效率
    管理效率是管理者首先要考量的因素。员工安全意识、责任意识的缺失需要通过管理制度的完善和落地改观。
***巡检对于漏检跨检现象的避免是行之有效的。但如果存在班组级的偷懒、上报假数据等现象，没有一个良好的监管、抽查行为，是无法得到改良的。
    巡检人员在手持终端进行巡检时，管理者可以看到巡检工作进行的进度，以及巡检人所处的位置。手持终端能有效的引导巡检人员的操作，减少因巡检人员忘记而造成的跨检漏检现象，降低了管理成本。管理者可以从电脑端后台查看每条巡检任务的执行时间、检测项目、检测数据等。

由此可见，采用智能巡检的方式对巡检工作进行管理，可有效减少巡检人员的工作量，确保数据的时效性，并可对巡检数据进行分析以对优化生产提供数据支撑，发现安全隐患或设备缺陷可拍摄现场照片实时上传，通过消缺检修管理系统辅助管理人员决策，实现了对巡检现场的可视化管理，技术优势明显。
    目前大多数企业还是采用传统挂牌巡检的方式，随着时代的发展，它的弊端也越来越明显地表现出来。这种传统的巡检方法可靠性差，效率低，巡检的记录真实性不足，容易造假，管理者不容易准确掌握巡检人员的工作状况，导致巡检人员偷懒和懈怠，漏岗和脱岗现象时有发生。威斯盾开发的巡检产品和配套的巡检仪目前已在大型企业应用，取得了良好的使用效果，得到了使用单位的好评。